Product classification
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產(chǎn)品名稱(chēng):實(shí)驗(yàn)室制粒包衣機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2024-08-02
設(shè)備型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:實(shí)驗(yàn)室制粒包衣機(jī)主要適用于固體制劑實(shí)驗(yàn)室、化工實(shí)驗(yàn)室、教學(xué)、科研,及化工食品等多行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研究,是醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
品牌 | 鵬多 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
分類(lèi) | 有孔包衣機(jī) | 鍋體材料 | 不銹鋼 |
實(shí)驗(yàn)室制粒包衣機(jī)工作原理
物料在潔凈的熱氣流(負(fù)壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài),其表面與熱空氣*接觸,受熱均勻,達(dá)到了更好的熱交換狀態(tài),從而有著高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng),以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室制粒包衣機(jī)工藝流程
本機(jī)配備“頂噴"、“底噴"、“切線噴"系統(tǒng),基于一套通用的流化床系統(tǒng)和可更換的工藝模塊,采用“頂噴"、 “底噴"、“切線噴"三種工藝操作,即可實(shí)現(xiàn)“制粒"、“包衣"、“制丸"、“包裹敷層"等工藝目的。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊合理,設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好,主要適用于固體制劑實(shí)驗(yàn)室、化工實(shí)驗(yàn)室、教學(xué)、科研,及化工食品等多行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研究,是醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 一機(jī)多用,可實(shí)現(xiàn)干燥、制粒、包衣、等多工藝操作,實(shí)用性強(qiáng)。
2. 可以對(duì)顆粒、微丸、藥物粉末進(jìn)行功能層包衣;也可對(duì)顆粒、微丸進(jìn)行藥物敷層包衣。
3. 設(shè)備裝有微米級(jí)過(guò)濾器無(wú)介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無(wú)粉塵污染。
4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,*,易于清洗干凈,符合GMP規(guī)范要求。
5. 生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時(shí),成品率比傳統(tǒng)對(duì)噴式、普通氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
6. 設(shè)備自帶有壓縮空氣濾水裝置,可自動(dòng)過(guò)濾壓縮空氣中的水分。
7. 觸摸屏控制,形象化動(dòng)畫(huà)操作界面,*可實(shí)現(xiàn)在線操作全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備更加智能化,可以節(jié)約大量人力成本。
8. 風(fēng)量由變頻風(fēng)機(jī)控制,具有能耗低、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
9. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、*、體積較小,可方便移動(dòng),易于拆洗、消毒,更換品種方便。
10. 精心設(shè)計(jì)的氣流分布結(jié)構(gòu),氣流分布更均勻,生產(chǎn)效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好。
11. 制成的顆粒更均勻、細(xì)粉少、流動(dòng)性更好。
12. 實(shí)現(xiàn)低溫操作,減少熱敏性物料有效成分喪失。
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