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一、造粒包衣機(jī)工作原理

粉粒物料受轉(zhuǎn)盤(pán)離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。

造粒包衣機(jī)

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、立式封閉型結(jié)構(gòu)，密閉操作，作業(yè)過(guò)程無(wú)粉塵，物料損耗少；

2、控制系統(tǒng)采用PLC編程，觸摸式液晶控制。制備過(guò)程工藝參數(shù)可設(shè)定、顯示、記錄和追溯；保障工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性良好；

3、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速、供風(fēng)機(jī)、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速；

4、具有供風(fēng)溫度、噴液量、風(fēng)量風(fēng)壓、噴霧壓力等檢測(cè)、調(diào)控、打印功能，確保操作參數(shù)的重現(xiàn)性。

三、技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	XYT-350	XYT-500
生產(chǎn)能力 Kg/批	0.8-2.0	3~5
母粒最少投入量 Kg/次	0.5	1
丸粒最大輸出量 Kg/次	2	5
丸粒直徑 (mm)	0.25～2.5	同上
最大放大倍數(shù) K=D/d	≤2	同上
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 (rpm)	0～650	0～600
制丸時(shí)間 min/次	30～60	30～60
轉(zhuǎn)盤(pán)直徑 (mm)	350	500
主機(jī)功率 (Kw)	1.5	3
供粉方式	螺桿送料	螺桿送料
供粉電機(jī)功率 (Kw)	0.18	0.18
氣源 MPa	0.2～0.6	同上
縮空氣耗量 m3/min	25	25
溫度控制 ℃	室溫～120（選配）	同上
電源 (V/Hz)	380 (1±10%) /50	同上
風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/min	>400	>480
風(fēng)壓 Kpa	2.8	3.18
電機(jī)功率（kw）	0.55	0.55
zui大裝機(jī)總功率 KW	5.5	7.5
加熱功率 KW	1.5	3
設(shè)備總質(zhì)量（kg）	250	350
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）	1100×700×1400	1100×800×1450

四、造粒包衣機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、完成粉、粒、丸的掩味、著色；

2、完成粉末的包衣、造粒；

3、完成粉末的包衣工藝重復(fù)性高；

4、完成粉末的包衣獲得成品真球度高；

5、完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團(tuán)聚、粘附；

6、完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無(wú)飛濺；

7、完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑，計(jì)量準(zhǔn)確；

8、完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料；

8、完成粉末的包衣制粒（丸）、包衣、干燥一次完成；

10、設(shè)計(jì)、制造符合 GMP 規(guī)范，清洗快速、交叉無(wú)污染；

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